逆向工程已與工業領域息息相關，模具行業也不例外，現在工業生產中模具的使用率達到60%-90%。模具分為注塑、吹塑、鑄壓、鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等，是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。而逆向工程用于工件的工業檢測，產品設計的改型與再創新已越來越常規化。深入了解行業及客戶需求，為客戶提供全面的解決方案及逆向產品設計，確保產品符合模具行業的應用及要求，提高企業競爭能力。

在新產品的開發創新中，許多產品數據并不是CAD數字模型，模具設計者往往要面對的是實物樣件，有時可能會缺失圖紙，在這種情況下就需要通過三維掃描手段將實物轉化為CAD模型，進行實物三維重建，從而對模具進行模具設計制造。如分型面、收縮系數的計算等。

由于模具體積較重，不易翻轉，拍照式掃描無法完整的獲取模具的數據。掌握數據外形以及數據尺寸采用掃描技術，如CREAFORM HandySCAN，它的自定位技術大大方便了我們對模具的數據采集。

模具掃描數據

在模具的設計制作完成后，打樣出來的模具產品會有令人不滿意的地方，在這種情況下就需要對模具進行修改創新。對模具的再次檢測與修改往往是工序比較復雜的過程。在某些設計人員的口中會有這樣的說法：“修改還不如從新設計”。這時候就可利用三維檢測手段進行檢測與逆向設計，減少設計人員的額外工作。作出模具樣品準確的形變等誤差質量報告，掌握詳盡三維檢測結果，提高產品質量。

逆向設計結果

很多企業使用三維掃描技術并運用三維掃描儀在成型階段進行形狀評估。生成CAD數據比較分析及顏色誤差編碼圖。若在生產原型尺寸檢測中檢測出缺陷，則可在早期階段將缺陷反饋到沖模設計和加工方法中，從而提高開發效率。

HandySCAN700的優勢

1）由于不存在測量力，因而適合于測量各種軟的和薄的工件；

2）數據采集速度快

3）由于是非接觸測量，可以對工件表面進行快速掃描測量；

4）多數光學測頭具有比較大的量程，在離工件表面很遠的地方（如40mm～450mm）也可對工件進行測量，且測頭的測量范圍也較大（50mm-300mm）。這是一般接觸式測頭難以達到的；

5）可以探測工件上一般機械測頭難以探測到的部位。優點就是工作距離大；

6）三角法測頭的測量精度大致在幾十微米左右。